W nowoczesnym wykończeniu przemysłowym wydajność automatycznych linii elektrostatycznych powlekania proszkiem zależy w dużym stopniu od spójności systemu podawania proszku.wiele zakładów produkcyjnych często doświadcza problemów, takich jak niespójny przepływ proszkuW celu rozwiązania tego ukrytego wąskiego gardła, wprowadza się nowe rozwiązania, które mają na celu zmniejszenie emisji zanieczyszczeń.specyfikacje inżynieryjne rdzeniowego elementu łyżwicy łyżwicy łyżwicy łyżwicy łyżwicy łyżwicy łyżwicy łyżwicy łyżwicy.
Fluktuacje w automatycznej linii powlekania są rzadko spowodowane przez same pistolety elektrostatyczne; raczej wynikają z awarii mikrofluidyzacji w źródle zasilania.W przypadku gdy konwencjonalne łopaty są zbyt małe lub wykonane z materiałów podatnych na nagromadzenie się statykiPowłoka ma tendencję do gromadzenia się wzdłuż ścian lub tworzenia "dziur szczurów" bezpośrednio pod pompami wtryskiwaczy.pompy Venturi lub pompy o gęstym przepływie pobierają w kieszeni powietrze ciśnione zamiast jednolitej mieszaniny proszku i powietrza, powodując widoczne pomarańczowe skórki lub wady dziurki na gotowej powierzchni.
Uaktualnienie do wielkiej pojemności (takiej jak 55L) trzciny fluidującej ze stali nierdzewnej eliminuje te zmienne dzięki solidnej konstrukcji mechanicznej.Jego długoterminowa stabilność zależy od trzech wymiarów technicznych::
Zintegrowana mikroporowa płytka fluidująca na dole równomiernie dyfuzuje powietrze niskiego ciśnienia, utrzymując całą objętość proszku 55L w stanie zawieszonym, "garnącym".Zapewnia to, że wstrzykiwacze proszku zawsze pobierają mieszaninę o stałej gęstości.
Wysokiej jakości stal nierdzewna zapewnia doskonałą zdolność uziemienia i odporność na zużycie.zapobieganie gromadzeniu się ścian przy jednoczesnym eliminowaniu ryzyka zanieczyszczenia rdą występującego w alternatywach dla stali łagodnej.
55-litrowa objętość zapewnia znaczny bufor dla długotrwałych operacji.stabilizacja ciśnienia wchłaniania dla pomp wejściowych przez całą zmianę.
W przypadku kierowników zamówień publicznych i inżynierów zajmujących się wykończeniem, oceniających wymianę na rynku wtórnym lub modernizację urządzeń OEM, należy uwzględnić następujące parametry techniczne:
Zapewnij, że podstawa, nadwozie i pokrywka wykorzystują zaciski szybkiego uwalniania.zapobieganie skażeniu krzyżowemu.
Płyty o wysokiej wydajności charakteryzują się jednorodną porowatością na poziomie mikronów.
Hoppery zaprojektowane do obsługi linii automatycznych muszą być wyposażone w wieloodporne pokrywy umożliwiające jednoczesne obsługiwanie wielu pomp wtryskiwaczy (np. obsługujących od 4 do 8 pistoletów automatycznych) przy zachowaniu szczelności.
Stabilność automatycznej linii elektrostatycznej jest tak samo silna, jak jej podstawowe elementy.zakłady produkcyjne mogą systematycznie wyeliminować wady wykończenia spowodowane niespójnym pasmem, przy jednoczesnym znaczącym zmniejszeniu czasu przerwy w napełnianiu i utrzymaniu, co czyni go niezbędną modernizacją dla operacji wykończenia o wysokiej ciągłości.
Osoba kontaktowa: Mr. Tilo Zhou
Tel: 86-13333360702