Automatyczna linia do malowania proszkowego o szybkości 40 m/godzinę do mebli drewnianych z płyt drewnianych Mdf

Opis produktu:

Nasza linia do powlekania MDF to wysokiej klasy projektowanie urządzeń natryskowych, badania i rozwój, sprzedaż.Produkty firmy znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle natryskiwania metali, przemyśle meblarskim i natryskowym drewna oraz kluczowych produktach wspomagających przemysł natryskowy.Posiada setki wielkogabarytowych skrzynek z automatycznym sprzętem do natryskiwania w różnych gałęziach przemysłu w całym kraju.

Nad całą kontrolą linii powlekania

Sterowanie obwodem:

Ten zestaw urządzeń wykorzystuje sterowanie interfejsem człowiek-maszyna i sterowanie panelem sterowania oraz ustawia zabezpieczenia (przeciążenie, utrata fazy, wyciek) dla linii produkcyjnej natryskiwania, układu zasilania i wydechu, linii transportowej, pistoletu natryskowego, pieca do utwardzania i innych systemów sterowania.

Układ nawiewu i wywiewu pomieszczenia natryskowego sterowany jest poprzez konwersję częstotliwości (lub ręczną regulację zaworu powietrza).

B: Przewody sprężonego powietrza:

Gazociągi wyposażone są w manometry i zawory regulujące przepływ.

Rury powietrzne w obszarze natryskiwania należy dokładnie przefiltrować poprzez usuwanie oleju, usuwanie wody itp. Strona A wyposaży Stronę B w wymagany gaz pod ciśnieniem i zapewni natryskiwanie

Jeżeli stabilny gaz wymagany przez urządzenie jest niestabilny po doprowadzeniu strumienia powietrza do warsztatu ze względu na długi rurociąg, rurociąg powietrza w malarni jest buforowany

Puszki będą obsługiwane przez Stronę A..

C: Układ nawiewno-wywiewny:

Całość wyposażona jest w układ nawiewu oraz funkcję regulacji ilości powietrza.(Zalety: 1. Oszczędność energii i ochrona środowiska 2. Łatwy w obsłudze)

Pomieszczenie natryskowe jest niezależnym wyciągiem, wyposażone jest w funkcję regulacji ilości powietrza.(Zalety: 1. Oszczędność energii i ochrona środowiska 2. Łatwy w obsłudze)

Parametry techniczne:

Opis projektu:

1) Miejsce instalacji sprzętu: L42 m * W8 m * H6 m

2) Nazwa przedmiotu obrabianego: panel drzwi szafy, pulpit biurowy i meble dziecięce

3) Maksymalny i minimalny rozmiar produktu: długość 3000mmx800mmx50mm

4) Produkcja: jednozmianowa, 8-godzinna wydajność projektu: 300 ㎡ części (rzeczywista zdolność produkcyjna w zależności od rozmiaru płyty)

5) Wysokość warsztatu: 7 metrów

6) Podstawowy przebieg procesu: część górna → podgrzewanie wstępne 1 → autostatyczny proszek natryskowy elektryczny → utwardzanie 1 → utwardzanie 2 → utwardzanie 3 → chłodzenie drabinowe → kontrola jakości → część dolna

1. Przygotowanie części górnej: w płycie należy odpowiednio otworzyć otwory do zawieszenia, pasujące do haka wtórnego, wykorzystując bieżnie przenośnika lub

Obrót samochodu do obszaru górnych części.

2. Obrabiany przedmiot zawiesza się na płycie do zawieszania online;

3. Automatycznie wejdź do pieca do podgrzewania płyt;(z ustawieniami temperatury i czasu)

4. Rozpylić proszek na sześć stron komory proszkowej;(Strona A/B to opcjonalny tryb proszkowy)

5. Sprawdź efekt natryskiwania i dawkę proszku w obszarze pylenia i rozsądnie wyreguluj kontrolę pylenia;

6. Automatycznie wejdź do pieca utwardzającego;(z ustawieniem temperatury i czasu);

7. Wejdź do strefy chłodzenia krok po kroku;

8. Otwarty bieg z naturalnym chłodzeniem linii do dolnej części;

9. Przedmiot obrabiany w trybie offline, kontrola, pakowanie;