Automatyczna linia do malowania proszkowego o szybkości 40 m/godzinę do mebli drewnianych z płyt drewnianych Mdf

Opis produktu:

Nasza linia powłoki MDF wysokiej klasy spryskiwania sprzętu projektowania, badań i rozwoju, sprzedaży.i kluczowych produktów wspierających przemysł opryskowyMa setki dużych przypadków automatycznego opryskiwania sprzętu w różnych branżach w całym kraju.

Cała linia sterująca powłoką

Układ sterujący:

Ten zestaw urządzeń przyjmuje sterowanie interfejsem człowiek-maszyna i sterowanie panelem sterującym i ustala ochronę (przekład, utrata fazy, wyciek) dla linii produkcyjnej opryskiwania, systemu zasilania i wydechowego,przewód transportowy, pistolet rozpylający, piec do utwardzania i inne systemy sterowania.

Systemy dostarczania i wydechowania powietrza w pomieszczeniu rozpylania sterowane są za pomocą konwersji częstotliwości (lub ręcznego regulacji zaworu powietrza).

B: Rury sprężonego powietrza:

Rurociągi gazowe są wyposażone w mierniki ciśnienia i zawory regulacyjne przepływu.

Rury powietrza w obszarze opryskiwania muszą być precyzyjnie filtrowane poprzez usuwanie oleju, usuwanie wody itp. Strona A wyposaża Stronę B w wymagany gaz ciśnieniowy i zapewnia opryskiwanie

Jeśli stabilny gaz wymagany przez urządzenie jest niestabilny po doprowadzeniu przepływu powietrza do warsztatu z powodu długiego rurociągu, rurociąg powietrza w warsztatach lakierniczych jest buforowany

Pojemność puszek jest obsługiwana przez stronę A..

C: Układ dostarczania powietrza i wydechowy:

Cały system wyposażony jest w system podaży powietrza i funkcję regulacji objętości powietrza (korzyści: 1. oszczędność energii i ochrona środowiska 2. łatwość obsługi)

Pokój rozpylania jest niezależny wydechu, są wyposażone w funkcję regulacji objętości powietrza (Zalety: 1. oszczędzanie energii i ochrony środowiska 2. Łatwe w obsłudze)

Parametry techniczne:

Opis projektu:

1) Miejsce montażu urządzeń: L42 m * W8 m * H6 m

2) Nazwa obrabiarkę: panel drzwi szafy, biurkowy biurko i meble dla dzieci

3) Maksymalny i minimalny rozmiar produktu: długość 3000mmx800mmx50mm

4) Wydajność: pojedyncza zmiana 8 godzin Zapotrzebowanie na produkcję projektu: 300 m2 części (rzeczywista zdolność produkcyjna w zależności od wielkości płyty)

5) Wysokość warsztatu: 7 metrów

6) Podstawowy przepływ procesu: górna część → podgrzewanie 1→ automatyczny elektryczny proszek rozpylający → utwardzanie 1→ utwardzanie 2→ utwardzanie 3→ chłodzenie drabiną → kontrola jakości → dolna część

1Przygotowanie górnej części: płytka musi być prawidłowo otwarta, otworzyć otwory zawieszone, dopasowane do haczyka wtórnego, przy użyciu przewodów przenośnych lub

Przewieź samochód do części górnych.

2. Przedmiot jest zawieszony w obwieszonej płytce;

3. Automatycznie wprowadzić płytkę pieca podgrzewania; (z temperaturą i ustawienia czasu)

4. Spryskiwanie proszku na sześciu stronach komory proszkowej; (strona A/B jest opcjonalnie w trybie proszkowym)

5. Sprawdź efekt opryskiwania i natężenie proszku w obszarze opryskiwania i odpowiednio dostosowuj urządzenie sterujące;

6Automatycznie wprowadza się do pieca utwardzającego (z ustawieniem temperatury i czasu);

7. Wprowadź strefę chłodzenia stopniowego stopniowego uwalniania;

8. Otwarte bieganie z linią naturalnego chłodzenia do dolnej części obszaru;

9. kawałek pracy w trybie offline, inspekcja, pakowanie;